کدام روش‌ وصله میلگرد را در پروژه‌تان بکار برید؟

اخبار تاریخ انتشار : 22 مهر ماه 1399
اخبار آخرین بروزرسانی : 18 خرداد ماه 1400
کدام روش‌ وصله میلگرد را در پروژه‌تان بکار برید؟

 

میلگردهای آجدار موجود در بازار به دو شکل شاخه و کلاف عرضه می‌شوند که هر کدام از این دو شکل دارای یک طول مشخص و استاندارد هستند. در زمان آرماتوربندی امکان استفاده از میلگردهای کلاف و شاخه‌ای در طول استاندارد کارخانه وجود ندارد و باید آن‌ها را برید. همچنین هنگام استفاده از آن‌ها در بتن برای اینکه بتوانند نیروهای کششی و فشاری را به‌طور پیوسته تحمل نماید، باید به یکدیگر وصله شوند.

برای انتخاب نوع مناسب میلگرد شاخه‌ای یا کلاف، علاوه بر کیفیت، قیمت آن نیز در نظر گرفته می‌شود. عواملی همچون قیمت آهن، جنس، کیفیت و ... روی قیمت میلگرد اثر می‌گذارند.

 

قیمت روز میلگرد آجدار را اینجا ببینید

 

برای استحکام‌بخشی به سازه و اتصال صحیح میلگردها به یکدیگر، بایستی با انواع وصله میلگرد آشنا باشید. پرکاربردترین روش‌های اتصال میلگرد وصله پوششی، جوشی با قوس الکتریکی، کوپلر و فورجینگ هستند که در ادامه به توضیح هر کدام می‌پردازیم.

 

تصویر میلگرد

 

چرا وصله میلگردها مهم است؟

انتخاب یکی از انواع وصله میلگردها از مهم‌ترین مراحل ساخت‌وساز محسوب می‌گردد. انواع اتصالات با روی هم قرار دادن میلگردها و سیم‌پیچی آن‌ها به یکدیگر و لایه‌گذاری مجدد بتن روی آن‌ها انجام می‌شود. تمام این مراحل برای ایجاد اتصال صحیح و انتقال مناسب انواع بار و فشارهای مکانیکی مانند کشش، پیچش و خمش از یک میلگرد فولادی به دیگری صورت می‌پذیرد.

 

برای انتخاب نوع مناسب وصله میلگرد، بایستی با انواع آن و کاربرد هر یک، آشنا باشید:

 

تصویر انواع وصله میلگرد

 

چطور نوع وصله میلگرد را انتخاب کنیم؟

انتخاب نوع وصله میلگردها یکی از مهم‌ترین مراحل ساخت‌وساز محسوب می‌گردد. انواع اتصالات با روی هم قرار دادن میلگردها و سیم‌پیچی آن‌ها به یکدیگر و لایه‌گذاری مجدد بتن روی آن‌ها انجام می‌شود. تمام این مراحل برای ایجاد اتصال صحیح و انتقال مناسب انواع بار و فشارهای مکانیکی مانند کشش، پیچش و خمش از یک میلگرد فولادی به دیگری صورت می‌پذیرد.

 

 

برای انتخاب نوع مناسب وصله میلگرد، بایستی با انواع آن و کاربرد هر یک، آشنا باشید:

 

انواع وصله میلگرد

 

1. وصله مکانیکی میلگرد

وصله مکانیکی میلگرد در موارد زیر به کار می‌رود:

1.  قطر میلگردها بالا بوده و امکان استفاده از وصله پوششی وجود نداشته باشد.

2.  فاصله میلگردها بسیار کم باشد.

3.  در بخش‌هایی مانند ستون‌ها که تحت تأثیر نیروی زیاد هستند و به مقدار زیادی میلگرد نیاز دارند.

4. برای میلگردهای پوشش‌دار با چسبندگی کم

5. طول میلگردهای انتظار حداقل ۳۰۵ میلی‌متر یا بیشتر باشد.

 

انواع وصله مکانیکی میلگرد:

1. وصله‌ مکانیکی فشاری

2. وصله مکانیکی کششی

3. وصله مکانیکی کششی و فشاری

 

تصویر اتصال میلگرد

 

2. وصله پوششی میلگرد

اساس عملکرد مرکب بتن و فولاد به پیوستگی کامل بین میلگرد مسلح‌کننده و بتن بستگی دارد. در وصله پوششی میلگرد پیوستگی مناسبی بین بتن و میلگرد به وجود می‌آید که می‌تواند انتقال نیرو را به‌خوبی انجام دهد. پیوستگی بین فولاد مسلح‌کننده و بتن در اثر این عوامل ایجاد می‌شود:

1. چسبندگی شیمیایی بین فولاد و بتن

2. اصطکاک بین سطح میلگرد و بتن اطراف آن

3. درگیر شدن برآمدگی‌ها و فرورفتگی‌های میلگرد آجدار در بتن

4. مهار مکانیکی در انتهای میلگرد

 

وقتی میلگرد آجدار باشد، این آج با بتن درگیری مناسبی خواهد داشت و پیوستگی بهتری هم نتیجه می‌دهد. به همین دلیل اغلب آیین‌نامه‌ها استفاده از میلگردهای صاف را مگر در مواردی بسیار محدود ممنوع کرده‌اند.

 

آزمایش‌های تعیین تنش‌های پیوستگی و انتقال نیرو از میلگرد به بتن

1. آزمایش بیرون کشیدگی

2. آزمایش میلگرد درگیر در بتن

3. آزمایش تیر

 

3. وصله جوشی با قوس الکتریکی

وصله‌ی جوشی با قوس الکتریکی اگر به‌درستی و طبق ضوابط انجام گردد، به‌خوبی از پس انتقال تنش برمی‌آید. در وصله جوشی با قوس الکتریکی باید جوش میلگردها به‌صورت سربه‌سر انجام شود؛ ولی ازآنجایی‌که استاندارد ANSI/AWS DI4 استفاده از جوش‌های سربه‌سر غیرمستقیم را هم مجاز دانسته است، از سال ۱۹۹۵ قید مربوط به سربه‌سر بودن جوش میلگردها حذف شده است. البته برای میلگردهایی با قطر بیش از 22 وصله‌های جوشی سربه‌سر مستقیم گزینه بهتری خواهد بود.

برای انجام وصله جوشی با قوس الکتریکی میلگردها باید آن‌ها را از پیش گرم نمود. در مورد میلگرد با حداکثر قطر ۱۹ میلی‌متر باید ابتدا آن را تا دمای ۱۵۰ درجه سانتی‌گراد و برای میلگردهای با قطر ۲۲ میلی‌متر و بزرگ‌تر باید آن را تا ۲۶۰ درجه سانتی‌گراد گرم کرد. پس از جوشکاری هم باید اجازه داد تا میلگردها به‌طور طبیعی به دمای محیط برسند.

 

انواع وصله جوشی با قوس الکتریکی میلگردها بر اساس ANSI/AWS D1.4 :

 

1. اتصال سربه‌سر مستقیم

اتصال سربه‌سر مستقیم گزینه‌ی مناسبی برای میلگردهای با قطر بیشتر از ۱۹ میلی‌متر خواهد بود که امکان انجام آن به روش‌های زیر امکان‌پذیر است:

1. دو میلگرد به‌صورت افقی با یک جوش شیاری V شکل یک‌طرفه به یکدیگر متصل ‌شوند.

2. دو میلگرد به‌صورت افقی با یک جوش شیاری V شکل دوطرفه به یکدیگر متصل ‌شوند.

3. دو میلگرد با قطر مساوی به‌صورت افقی با یک جوش شیاری V شکل یک‌طرفه و با استفاده از قطعه لوله پشت‌بند متصل ‌شوند.

4. دو میلگرد به‌صورت قائم توسط جوش شیاری اریب یک‌طرفه به یکدیگر متصل شوند.

5. دو میلگرد به‌صورت قائم توسط جوش شیاری اریب دوطرفه به یکدیگر وصل ‌شوند.

6. دو میلگرد با قطر مساوی به‌صورت قائم توسط جوش شیاری اریب یک‌طرفه و با استفاده از قطعه لوله پشت‌بند به یکدیگر اتصال ‌یابند.

 

2. اتصال سربه‌سر غیرمستقیم

اتصال سربه‌سر غیرمستقیم به نحوی است که در آن بتن به‌وسیله فولادهای عرضی یا صفحات وصله تقویت شده و این اتصالات از ترک خوردن بتن جلوگیری می‌کنند. انواع اتصال سربه‌سر غیرمستقیم به‌صورت زیر امکان‌پذیر است:

1. اتصال با صفحه وصله از طریق جوش شیاری اریب ذوبی دوطرفه

2. اتصال با نبشی وصله از طریق جوش شیاری اریب ذوبی

3. اتصال با میلگردهای وصله از طریق جوش شیاری V شکل

 

3. اتصال پوششی جوش شده

اتصال پوششی جوش شده تنها برای میلگردهایی با حداکثر قطر 19 میلی‌متر امکان‌پذیر بوده و در انواع زیر اجرا می‌گردد:

1. اتصال پوششی مستقیم با میلگردهای در تماس توسط جوش شیاری V شکل ذوبی دوطرفه (یا به‌شرط تأیید مهندس ناظر توسط جوش شیاری شکل ذوبی یک‌طرفه)

2. اتصال پوششی غیرمستقیم با میلگردهای جدا توسط جوش شیاری اریب ذوبی یک‌طرفه

 

4. وصله فورجینگ یا جوشی سربه‌سر تحت‌فشار

فورجینگ یکی از شاخه‌های جوشکاری توسط گاز اکسی استیلن است. در روش وصله فورجینگ هریک از میلگردها توسط مخلوط گاز استیلن و اکسیژن در دمای حدود ۱۲۰۰ تا ۱۳۰۰ درجه سانتی‌گراد حرارت می‌بینند.

در تولید میلگرد از فولاد استفاده می‌شود که ترکیبی از آهن و کربن است. زمانی که میلگردها داغ می‌شوند اتم‌هایشان مجدداً آرایش داده شده و دو میلگرد با اتصال شبکه کریستالی‌شان به هم اتصال می‌یابند. البته اتصال فورجینگ در دمای پایین‌تر از نقطه ذوب و در فاز خمیری انجام می‌شود.

پس از انجام وصله فورجینگ، تست‌های زیر روی محل اتصال صورت می‌گیرد:

1. تست مخرب ازجمله تست خمش و کشش میلگرد وصل شده

2. تست غیر مخرب مانند آزمون‌های نفوذ، امواج مافوق صوت و برش داغ

 

4. وصله اتکایی

هرگاه دو انتهای میلگردهای فشاری را روی هم قرار دهیم وصله اتکایی اتفاق خواهد افتاد که تنها برای میلگردهای تحت‌فشار با قطر ۲۵ میلی‌متر و بیشتر می‌توان این کار را انجام داد.

 

شما بیشتر از چه روش وصله میلگردی استفاده میکنید؟

 

اتصال میلگرد می‌تواند نقش مهمی در استحکام ساختمان شما داشته باشد. همچنین می‌توانید برای تکمیل اطلاعات خود در زمینه میلگرد و نحوه خرید نوع مناسب آن، راهنمای خرید میلگرد را مطالعه کنید.

نظرات
کاظم پوران
کاظم پوران
1400/03/11
در ستون از چه نوع وصله ای بیشتر استفاده میشه؟
مدیر سایت
مدیر سایت
در ستون ها معمولا از وصله مکانیکی استفاده میشه. 
کیارش زندی
کیارش زندی
1400/02/01
کدوم روش موثرتره؟
مدیر سایت
مدیر سایت
بستگی به شرایط پروژه و بودجه تون داره. اگه بودجه مناسب در اختیار دارید از روش‌های مکانیزه (تفنگ مخصوص) استفاده کنید. 
ارسال نظر جدید